Unul sau mai multe straturi de „hârtie de față” plate și miezurile ondulate de hârtie „ondulate” sunt lipite ferm împreună pentru a crea o placă ușoară, portantă-în timpul procesului continuu și eficient de realizare a cartonului ondulat.

Principalii pași implicați în realizarea cartonului ondulat:
Pregătirea și încălzirea hârtiei brute: producția începe cu câteva tone de rulouri de hârtie brută. Pentru a se asigura că hârtia are capacități bune de formare și lipire, hârtia de suprafață și hârtia cu miez ondulat trebuie încălzite cu role de preîncălzire pentru a corecta umiditatea și temperatura înainte de a intra în echipamentul de bază.

Formarea cartonului ondulat și lipirea cu o-față (mașină cu o-față): acesta este unul dintre cei mai critici pași.
1. Formare: Două role ondulate interblocate care sunt încălzite la aproximativ 200 de grade sunt folosite pentru a împinge hârtia cu miez ondulat într-o formă ondulată.
2. Lipire: După formare, partea superioară a acoperișului va fi acoperită uniform cu un strat de lipici (adesea adeziv amidon de porumb).
3. Compozit: Ulterior, hârtia ondulată acoperită și o coală de hârtie de suprafață sunt presate și lipite ferm sub o rolă de presiune, formând un carton ondulat cu o singură față (carton cu două-strat).
Transport și tamponare: va fi folosit un „pod” pentru a transporta cartonul ondulat-pe o singură față pe care îl produce mașina-pentru o mașină ulterioară. Acest lucru asigură funcționarea continuă și stabilă a întregii linii de producție prin ajustarea automată a tensiunii și a stivuirii cantității de materiale, la fel ca o zonă tampon și un regulator.
Lipire și întărire dublu-față (mașină cu-față dublă): miezul și hârtia de suprafață trebuie adăugate pe punte pentru a crea plăci standard cu trei-straturi sau cinci-straturi. Partea ondulată a panoului unic va fi apoi lipită încă o dată și atașată de hârtia interioară (sau de un alt panou unic). Adezivul este apoi întărit complet la temperaturi ridicate într-o secțiune lungă de încălzire și uscare înainte de a fi răcit și modelat.
Tăiere, presare pe linie și tăiere transversală: mașina-pe două fețe creează o bucată largă și continuă de carton. Uneltele de tăiere-de mare viteză îl vor tăia după cum este necesar:
1. Tăiere verticală: Folosiți tăierea verticală pentru a tăia bavurile în conformitate cu lățimea produsului final.
2. Indentație: Pentru a pregăti cartonul pentru plierea ulterioară, roata de sertizare va apăsa simultan linii de indentare pe acesta.
3. Tăiere transversală: În cele din urmă, cuțitul rotativ de tăiere transversală taie cu precizie cartonul continuu în lungimi predeterminate.
Stivuire și inspecție a calității: O mașină de stivuire stivuește cu grijă cartonul ondulat format, care este apoi fie împachetat și depozitat, fie trimis direct la următoarea etapă de ambalare, după o inspecție finală a calității.
